TSG ZF001-2006 《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
B6 定期檢查
B6.1 在線檢查和檢測
B6.1.1 在線檢查和檢測的含義與人員要求在線檢查和檢測是指在在線狀態(tài)下(安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下)對安全閥進(jìn)行的檢查和檢測。從事在線檢測的人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)備操作、在線檢測裝置使用以及現(xiàn)場問題處理等方面受過專業(yè)培訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。
注：在線校驗(yàn)的安全閥安裝在設(shè)備上，可采取前后手閥隔離的狀態(tài)或不隔離的狀態(tài)。
B6.1.2 檢查內(nèi)容在線檢查包括以下內(nèi)容：
(1)安全閥安裝是否正確；
(2)安全閥的資料是否齊全(銘牌質(zhì)量證明文件安裝號校驗(yàn)記錄及報(bào)告)；
(3)安全外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好；
(4)有無影響安全正常功能的因素；
(5)必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時(shí)，其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y鉛封是否完好并且處于正常開啟位置；
(6)安全閥有無泄漏；
(7)安全閥外表有無腐蝕情況；
(8)為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔；
(9)提升裝置(扳手)動作有效，并且處于適當(dāng)位置；
(10)安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。
注1：校驗(yàn)介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆的安全閥，應(yīng)做好有效安全防護(hù)措施方可進(jìn)行在線校驗(yàn)；
注2：在線校驗(yàn)前，使用單位應(yīng)當(dāng)確保受檢設(shè)備處于正常穩(wěn)定工作狀態(tài)；
注3：使用單位應(yīng)至少安排一名技術(shù)人員協(xié)助安全閥校驗(yàn)工作。
B6.1.3 檢測方法在線檢測方法如下：
(1)采用被保護(hù)系統(tǒng)及其壓力進(jìn)行試驗(yàn)；
1.1 前提條件
1.1.1 被保護(hù)設(shè)備應(yīng)能提供迫使安全閥開啟的壓力。
1.1.2 被保護(hù)設(shè)備具有可靠的手動或自動泄壓裝置、壓力監(jiān)控和超壓報(bào)警裝置。
1.1.3 當(dāng)安全閥開啟時(shí)，可以清楚觀察到其介質(zhì)排放過程。
1.2 準(zhǔn)備工作
1.2.1 檢查安全閥是否符合校驗(yàn)要求。
1.2.2 壓力表或壓力傳感器等應(yīng)經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)。
1.2.3 應(yīng)確保有保護(hù)程序的設(shè)備已解除保護(hù)。
1.2.4 確保被保護(hù)設(shè)備有充足的校驗(yàn)介質(zhì)。
1.2.5 應(yīng)關(guān)閉被保護(hù)設(shè)備所有介質(zhì)出口的閥門，使全部介質(zhì)由受檢安全閥出口排出。
1.3 校驗(yàn)過程
1.3.1 緩慢升高安全閥的入口壓力，對于帶有提升裝置（扳手）的安全閥，當(dāng)入口壓力達(dá)到整定壓力的75%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行手動排放試驗(yàn)，以檢查安全閥動作的靈敏性。
1.3.2 拆開安全閥的閥帽，查看調(diào)整螺栓的絲扣數(shù)，防止彈簧式安全閥螺母脫扣。
1.3.3 校驗(yàn)安全閥時(shí)，應(yīng)緩慢升高被保護(hù)設(shè)備的介質(zhì)壓力。
1.3.4 被保護(hù)設(shè)備有多個(gè)安全閥需校驗(yàn)時(shí)，一般由整定壓力較低值到整定壓力較高值的順序進(jìn)行校驗(yàn)。
1.3.5 當(dāng)安全閥未達(dá)到要求整定壓力就開啟時(shí)，應(yīng)停止升壓，適當(dāng)降低被保護(hù)設(shè)備的壓力，調(diào)整安全閥的調(diào)整螺母或配重塊直至達(dá)到所要求的整定壓力。
1.3.6 當(dāng)安全閥達(dá)到要求整定壓力還未開啟時(shí)，應(yīng)停止升壓，適當(dāng)降低被保護(hù)設(shè)備的壓力，調(diào)整安全閥的調(diào)整螺母或配重塊直至達(dá)到所要求的整定壓力(2)采用其他壓力源進(jìn)行試驗(yàn)；
2.1前提條件
安全閥與被保護(hù)設(shè)備之間設(shè)有壓力源接口。
2.2 準(zhǔn)備工作
2.2.1檢查安全閥是否符合校驗(yàn)要求。
2.2.2壓力表或壓力傳感器等應(yīng)經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)。
2.2.3應(yīng)準(zhǔn)備好符合校驗(yàn)要求的壓力源。
2.3 校驗(yàn)過程
2.3.1 連接校驗(yàn)裝置，接入外部壓力源。
2.3.2 安裝2塊規(guī)格相同且精度等級不低于1.0級的壓力表，壓力表的量程為安全閥校驗(yàn)壓力的1.5～3.0倍。
2.3.3 打開校驗(yàn)閥，緩慢升高安全閥的入口壓力，對于帶有提升裝置（扳手） 的安全閥， 當(dāng)入口壓力達(dá)到整定壓力的75%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行手動排放試驗(yàn)，以檢查安全閥動作的靈敏性。繼續(xù)升高安全閥入口壓力，當(dāng)壓力達(dá)到整定壓力的90%時(shí)，應(yīng)緩慢升壓。
2.3.4 當(dāng)安全閥未達(dá)到要求整定壓力就開啟時(shí)， 應(yīng)停止升壓， 適當(dāng)降低被保護(hù)設(shè)備的壓力，調(diào)整安全閥的調(diào)整螺母或配重塊直至達(dá)到所要求的整定壓力。
2.3.5 當(dāng)安全閥達(dá)到要求整定壓力還未開啟時(shí)，應(yīng)停止升壓，適當(dāng)降低被保護(hù)設(shè)備的壓力， 調(diào)整安全閥的調(diào)整螺母或配重塊直至達(dá)到所要求的整定壓力。(3)采用輔助開啟裝置進(jìn)行試驗(yàn)。
3.1 前提條件
3.1.1 安全閥介質(zhì)壓力一般為要求額定壓力的60%～80%，并保持壓力穩(wěn)定。
3.1.2 安全閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足輔助開啟裝置的安裝。
3.1.3 校驗(yàn)安全閥處要有操作平臺，照明充足，通道暢通。
3.2 準(zhǔn)備工作
3.2.1 檢查安全閥是否符合校驗(yàn)要求。
3.2.2 安全閥輔助開啟裝置的工具應(yīng)配備齊全，壓力表或壓力傳感器等應(yīng)經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)。
3.2.3 應(yīng)獲取安全閥的有效密封直徑，確定附加提升力。
3.3 校驗(yàn)過程
3.3.1 連接輔助開啟裝置，并置放于安全距離處。
3.3.2 拆下安全閥的閥帽，安裝提升裝置和傳感器，并調(diào)試設(shè)備。
3.3.3 在校驗(yàn)設(shè)備上輸入安全閥的介質(zhì)壓力、有效密封直徑等參數(shù)。
3.3.4 校驗(yàn)人員根據(jù)所選設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，得到整定壓力。
3.3.5 當(dāng)安全閥未達(dá)到要求整定壓力就開啟時(shí)，卸掉附加提升力，調(diào)整安全閥的調(diào)整螺母直至達(dá)到所要求的整定壓力。
3.3.6 當(dāng)安全閥達(dá)到要求整定壓力還未開啟時(shí)，卸掉附加提升力，調(diào)整安全閥的調(diào)整螺母直至達(dá)到所要求的整定壓力。
注1：以上3種在線校驗(yàn)方法摘自DB4401/T118-2021《安全閥在線校驗(yàn)導(dǎo)則》；
注2：先導(dǎo)式安全閥在線校驗(yàn)應(yīng)校驗(yàn)主閥動作情況，可引入外部氣源使用一個(gè)現(xiàn)場試驗(yàn)附件來確定整定壓力；
注3：整定壓力校驗(yàn)不得少于3次；
注4：當(dāng)采用被保護(hù)系統(tǒng)及其壓力進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在白天進(jìn)行。
注5：使用輔助開啟裝置進(jìn)行安全閥整定壓力校驗(yàn)時(shí)，宜在設(shè)備帶60%～80%額定壓力負(fù)荷下進(jìn)行。
B6.1.4 檢測工作的基本要求在線檢測工作還應(yīng)當(dāng)符合以下基本要求：
(1)在線檢測前，對被檢測的安全閥按B6.1.2進(jìn)行檢查；
(2)在線檢測時(shí)，檢測單位制定切實(shí)可行的檢測程序，并且做好各項(xiàng)物質(zhì)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)；
(3)在線檢測時(shí)，使用單位的主管技術(shù)人員必須到場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡象時(shí)，必須立即停止并且及時(shí)采取措施，確保安全；
(4)在線檢測過程中必須注意防止高溫噪聲以及介質(zhì)泄漏對人員的傷害；
(5)在線檢測裝置能夠保證安全閥的基本性能要求；
(6)做好在線檢查和檢測記錄并且存檔。
延伸閱讀
◆安全閥選用、安裝、維修和校驗(yàn)
◆聊聊壓力儲罐安全閥副線和放空管的問題
◆TSG21-2016中界定儀表不屬于壓力容器的安全附件
