對于任何工程或制造商來說，零件編號在產品數據管理中都發揮著至關重要的作用。選擇正確的零件編號方案是一項具有長期影響的決定，因為它成為公司運營效率的基礎。無論您是初創公司還是成熟公司，日后更改零件編號都可能很復雜且耗時，通常會導致流程、數據一致性和溝通中斷。因此，謹慎和有遠見地處理零件編號至關重要。

您為零件編號選擇的架構可能會影響多個領域：
1、數據可搜索性和組織
2、團隊之間的協作(工程、制造、采購等)
3、系統集成(PLM、ERP、PDM 系統)
4、整個產品生命周期內的零件可追溯性
這使得零件編號成為一個值得提前深思熟慮的話題。

重要數字(智能數字)與不重要數字
談到零件編號系統，主要有兩種理念：有效(智能)數字和無效數字。每種方式都有各自的優點和缺點。

1、重要(智能)零件編號
在這種方法中，零件編號旨在嵌入有意義且易于解釋的信息。例如，像ENG-1234這樣的零件編號可能表示該零件屬于工程部門(ENG)并且是第 1,234 個零件。這種格式使得僅根據零件編號即可對零件進行分類和篩選變得容易。

重要(智能)零件編號優點：
①能夠快速識別零件。
②允許根據零件編號結構進行手動過濾和搜索(例如，ENG代表工程零件，MFG代表制造)。

重要(智能)零件編號缺點：
①隨著模式變得越來越復雜，維護會變得越來越困難。
②重要零件編號背后的邏輯必須始終如一地應用，但隨著公司規模擴大或擴展到新產品，這可能會變得具有挑戰性。

2、不重要的零件編號
不重要的零件編號通常是連續或隨機的數字，沒有嵌入含義，例如123456或AB12345。這種方法注重簡單性，通過依靠系統屬性來攜帶零件詳細信息(而不是將其嵌入零件編號本身)來最大限度地減少人為錯誤。

不重要的零件編號優點：
①簡化零件編號的生成和維護。
②避免因嘗試對零件編號進行編碼而產生的不一致。
③非常適合自動化流程和與ERP或PDM等其他系統的集成，其中零件編號僅僅是一個標識符，而元數據存儲在其他地方。

不重要的零件編號缺點：
①對于人類來說不是直觀的；如果不使用系統或數據庫，就很難收集有關該部件的任何信息。
②通常，它需要高效的軟件系統來管理零件的屬性和元數據。



最佳實踐和應避免的錯誤
在設計零件編號系統時，許多公司都會遇到一些陷阱，尤其是在從手動或舊系統過渡時。

以下是應避免的常見錯誤：

1、前導零
避免使用前導零(00012345)。不同的系統對它們的解釋不同，這可能會導致在導出或跨平臺共享零件編號時產生混淆。例如，在某些軟件環境中，前導零會被刪除，從而導致零件編號格式不匹配。

2、下劃線的使用
雖然下劃線 (_) 似乎是零件編號中元素之間的良好分隔符，但它們通常難以口頭傳達，并且在某些字體或文本系統中可能在視覺上產生歧義。連字符 (-) 或空格通常是更好的選擇。

3、字母的使用：
字母與數字混用會導致混淆。O(字母)和 0(數字)，或 I(字母)和 1(數字)等字符很容易混淆，尤其是在口頭交流或某些字體中。堅持使用純數字系統或明確區分字母有助于避免錯誤。

使用PLM管理零件編號的最佳方法是什么？
PLM(Product Lifecycle Management)即“產品全生命周期管理”，顧名思義，它指的是對產品從其概念定義一直到停止服務的全過程的管理。用于支持此類管理的數字化工具或軟件即為PLM工具。



典型的先進制造業產品全生命周期管理流程與活動

研發管理類工業軟件，PLM工具一開始由汽車工業和航空航天業推動而誕生，并逐步向其他行業滲透和發展。它是工業，尤其是制造業自身發展和計算機及IT技術發展跨界融合的產物，也隨著工業和信息技術的發展而不斷發展，被廣泛認為是工業企業研發管理數字化的骨干。

PLM提供了一種靈活的、基于屬性的零件編號管理方法，讓您可以避免過于復雜或“智能”的零件編號帶來的陷阱。PLM的主要優勢在于它強調元數據和屬性，這意味著在零件編號本身中嵌入信息的需要大大減少。

1、靈活的屬性：
PLM允許您為每個項目定義一組屬性或特性(例如材料、制造商、供應商等)，這意味著可以通過這些屬性來管理有關零件的所有關鍵信息，而不是將其編碼到零件編號本身中。

例如，PLM建議使用簡單的數字零件編號(例如：123456)并分配屬性來對項目進行分類，而不是將產品類別信息(如工程的 ENG 或序列零件的 SER)直接嵌入到零件編號中。從長遠來看，這使系統更加靈活和可擴展。

2、減少智能字符：
如果您仍然需要區分大量的項目類型(例如，工程、制造或服務部件)，PLM允許您在零件編號中使用最少的智能代碼，同時利用其他項目屬性來有效地管理數據。

PLM零件編號設置
PLM通過以下功能可以輕松建立和維護零件編號：

1、多種零件編號模式
PLM允許您為每個目錄設置不同的零件編號模式。這意味著工程項目、購買的組件和制造零件可以各自遵循自己的編號模式，當不同部門或團隊有不同需求時，這很有用。

2、唯一性
PLM確保整個目錄中零件編號的唯一性，并在存在重復的零件編號時提醒您，幫助您避免物品識別錯誤。

3、自動生成零件編號
PLM提供了一種自動生成下一個可用零件編號的機制。無論您是通過 Web 編輯器還是通過 CAD 集成添加零件，PLM都會實時生成唯一的零件編號，以確保一致性和準確性。

PLM的下一步是什么？
PLM不斷改進其零件編號功能，以滿足用戶日益增長的需求。以下是即將推出的功能預覽：

1、多目錄集中式零件編號設置
在未來的更新中，PLM將引入集中式零件編號設置，允許以統一的方式跨多個目錄管理零件編號。目前，零件編號設置是針對每個目錄單獨進行的。這將為在組織內在全球范圍內管理零件編號提供更大的靈活性。

2、零件編號重復報告：
此即將推出的功能將生成有助于識別重復零件編號的報告，特別是在CAD系統的數據可能導致無意重復的情況下(例如，當組件的多個配置或版本使用相同的零件編號時)。

結論
零件編號經常是團隊和組織爭論的話題，因為它影響日常運營的諸多方面。雖然沒有一刀切的解決方案，但采用最佳實踐并利用PLM等工具可以幫助簡化流程。通過避免過于復雜的零件編號并依靠靈活的屬性進行項目管理，您可以簡化零件編號系統并確保更高效、可擴展且無錯誤的工作流程。